T公司一家诞生于硅谷的电动汽车公司,是全球电动汽车的开拓者和领导者,18年在上海建立超级工厂,开启T电动汽车本土化生产的新篇章,随着国内和出口订单数量的提升,小总成日本午夜福利电影件的数量不断激增,冲压件的凸焊和点焊成为T公司和他的配套公司新的挑战,主要问题如下:
1.日本午夜福利电影效率太低:此产品为车灯及前仓组件,单品上既有点焊又有螺母、螺栓凸焊,原工艺为两台机双工位,先点焊再凸焊,日本午夜福利电影节拍无法达到量产要求;
2.操作人员投入多:原工序为两台设备,一人一台午夜福利在线观看免费协作完成,11种工件需要6台设备6个人员;
3.工装数量较多且切换较为复杂:11种工件需要13个点焊工装和12个凸焊工装,仅放置架就需要一个重型货架,工装的更换每周需要大量的时间;
4.日本午夜福利电影品质不达标:多台午夜福利在线观看免费由不同人员操作,凸焊的工艺参数和点焊的工艺编排完全不同,现场多次的工序切换造成不同批次的产品出现不良;
5.无法满足数据存储及检测功能:原工序均为单机形式,无数据检测和存储功能,无法达到参数追溯,达不到T公司对设备的数据要求;
以上五点问题客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。
T公司及为之配套的无锡公司在2019年11月通过其它客户找到午夜视频免费在线观看,和午夜视频免费在线观看的销售工程师讨论,并提出定制如下要求的午夜福利在线观看免费:
1.效率需提升,最好能满足产品的点焊和螺母凸焊需求,单件的生产效率需要提升至现有2倍以上;
2.操作人员需要压缩,最好控制在3人以内;
3.工装需兼容点焊和凸焊两工序,复合多工序工装,减少工装数量;
4.保证日本午夜福利电影品质,产品不同的工序由系统自动匹配日本午夜福利电影参数,减少人为的因素影响;
5.设备需提供参数检测和数据存储功能, 满足工厂MES系统的数据需求;
根据客户所提的要求,现有生产方式根本无法实现,怎么办?
根据客户所提各项要求,公司研发部、日本午夜福利电影工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、工件打样测试:午夜视频免费在线观看日本午夜福利电影工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用午夜视频免费在线观看现有的午夜福利在线观看免费打样测试,经过双方的测试,达到了T公司的日本午夜福利电影要求,确定了日本午夜福利电影参数,最终选型中频逆变直流点焊电源;
2、机器人工作站方案:研发工程师和日本午夜福利电影工艺师一起沟通并根据客户要求,确定了最终的机器人自动点凸焊工作站方案,由六轴机器人、点午夜福利在线观看免费、修磨站、凸午夜福利在线观看免费、上料机构和下料输送机构组成;
3、整站设备优势:
1)节拍快,效率是原有的2倍:两台六轴机器人用于工装及物料的搬运,配套点午夜福利在线观看免费和凸午夜福利在线观看免费的日本午夜福利电影,减少两工序的移位和物料中转,并通过优化工序的路径,整体节拍达到25秒/件,效率提升200%;
2)整站自动化,节省人工,实现1人1站管理,解决人为品质不良:通过整合点焊和凸焊,配以自动抓取上料和下料,单站1人操作即可,两个工站即能完成11种工件的日本午夜福利电影,节省4个作业员,同时因实现智能制造,全程机器人操作,解决了人为造成的品质不良问题;
3)减少工装使用及放置维护费用,节省时间:通过工程师的努力将工件在工装上形成一个装配体,由气缸锁紧通过机器人移位至点焊和凸焊工位分别日本午夜福利电影,使得工装数量减少至11套,共减少了60%的工装使用,大大节省了维护和放置工装的费用;
4)日本午夜福利电影数据联通MES系统, 便捷分析品质数据, 保证日本午夜福利电影品质:工作站采用总线控制,将两台午夜福利在线观看免费的参数,如电流、压力、时间、水压、位移等参数抓取,并通过曲线比对, 将OK和NG信号传至上位机, 使得日本午夜福利电影工站与车间MES系统联接通信,管理人员在办公室即能监控日本午夜福利电影工站的情况;
4、交货期:50个工作日。